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展位号：W4-A417
浙江畅尔智能装备股份有限公司致力于高端拉床、数控专用机床、机器人集成智能化成套装备研制，是国家高新技术企业、浙江省“隐形冠军”企业，是中国机床工具工业协会插拉刨床分会理事长单位，建有国家级博士后科研工作站、省级企业研究院、省级工程研究中心，曾获浙江省科学技术进步奖一等奖。
董事长：林绿高
畅尔是众多跨国公司及国内上市公司尤其是汽车零部件制造企业的主要合作伙伴，为宝马、奔驰、奥迪等汽车核心零部件精密加工提供成套装备。畅尔以攻克国家“卡脖子”技术与行业瓶颈难题为目标，努力为航空航天等重点领域的核心零部件制造研发高性能机床。
2021年，畅尔以大型、长行程、高速、精密、多轴高档数控拉床为研发及推广应用重点，成功研制了榫槽加工五轴数控卧式侧拉床、高速硬齿拉床、伺服螺旋拉床等产品，自主研制的深槽加工数控立式内拉床荣获“浙江省装备制造业重点领域首台套”，2021年承担了3项国家标准、2项行业标准的编制任务。
2022年度，畅尔将面向汽车(特别是新能源车)、航空航天、家用电器等行业，持续研制多工艺集成、精密、柔性、智能化的高端装备，并向装备的数字化转型发展，重点攻关与推广应用在线监测、远程监控、快速成型等关键技术。
CCMT2022重点展品
1．用于航空发动机等轮盘加工的五轴数控卧式侧拉床
该产品执行德国标准，可用于航空发动机、燃气轮机等压气机盘、涡轮盘榫槽的精密拉削加工。机床最大切削力达250kN，拉削精度达IT5级，表面粗糙度Ra≤0.8，Y、Z轴定位精度≤0.015mm，重复定位精度≤0.010mm，A、C轴定位精度≤15″，重复定位精度≤10″，机床重量近110t，设备占地仅80m2。产品突破了榫槽高效精密复合加工技术及工艺，研制了集成4个数控轴的C型摇篮机构，融合了拉削位置精确旋转分度定位技术、快速夹持定位系统、拉刀刀盒精准配送和就位技术等，可满足柔性化、高效、高精度的榫槽加工。
飞机发动机榫槽数控卧式侧拉床
C型摇篮
二代工件
拉刀
2．伺服螺旋立式内拉床
伺服螺旋立式内拉床采用工件移动和拉刀旋转同步运行来实现螺旋花键内齿高精度拉削工艺替代螺旋内齿传统铣削加工工艺，可自由切换不同规格螺旋花键和直齿花键的拉削。机床额定拉力≥250kN，最大行程≥2000mm，最大装刀长度≥2150mm，适用于汽车、工程机械等核心零部件复杂型面-螺旋槽(导程大、线数多)的高精密加工。
螺旋拉床工件
3．大吨位上拉式立式内拉床
大吨位上拉式立式内拉床是一款大吨位、大行程的通用机床，适用于工程机械、风力发电等领域大齿圈工件的高精加工，如渐开线花键、矩形花键、键槽及其他异形工件的内孔加工。产品预留MES接口，适合自动化连线。该拉床拉削力≥400kN，最大行程≥2000mm，可实现不同工件外径的多工位加工，适合多品种、大批量的精密加工需要。
4．成套装备数字化连线
成套装备数字化连线可满足工业生产制造商“黑灯工厂”的流水线作业需求，提供一站式解决方案，融合了3D视觉技术、机器人集成、在线识别与检测、AGV运送、自动化上下料等技术，具有高效、高可靠性、高自动化和柔性化等特点。如，开发的汽车制动钳加工自动生产线，融合了基于机器人集成的铣、钻、攻等多种工艺，在线检测，自动上下料，清框装框等技术，加工节拍达12秒/2件，工件上料清框率达100%。
客服热线：4006026689
