随着煤炭行业的发展,对煤炭筛分设备的要求也越来越高。传统的筛分方法存在着颗粒分离不彻底的问题,为了解决这一问题,我们推出了一种高效分级振动筛,能够实现煤炭的精确筛分,提高筛分效率。
该高效分级振动筛采用了圆振筛的设计,通过振动的方式将煤炭颗粒进行分层排列。由于小颗粒间隙小,大颗粒无法穿过,因此颗粒群发生了分离,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。这种分层排列使得细颗粒能够透过筛孔,实现了粗、细粒的分离,从而完成了筛分过程。
然而,即使采用了高效分级振动筛,也无法完全实现分离。在筛分过程中,一部分筛下物仍然会留在筛上物中。细颗粒透筛时,由于颗粒与筛孔尺寸相近,透筛的难易程度不同,物料和筛孔尺寸相近的颗粒透筛较难,透过筛面下层的颗粒间隙更难。因此,在使用高效分级振动筛时,需要注意这一问题。
为了确保高效分级振动筛的正常运行,我们提供以下操作和维护的注意事项:
1. 在开机前,应检查筛机周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,以及各部分连接螺栓是否松动。特别要注意振动电机和支承弹簧处的螺栓是否牢固。
2. 在正式运转前,应先点动一次,观察是否有异常现象,并检查电机旋转方向是否符合设计要求。只有一切正常后,才能正式开机。
3. 在筛机空运转时,要注意观察筛机是否平稳。如果发现扭振较大,应停机检查筛机两侧偏心块的相位配置是否相同,橡胶弹簧的配置是否符合要求。必要时,需要进行更换,直到筛机运转平稳。
4. 在筛机空运转4小时后,需要紧固各部位螺栓一遍。这一步骤需要反复进行2-3次,才能正式投入带料运转。
5. 在启动筛机时,应在空负荷下进行,待振动筛运转平稳后,才开始给料。停机前应停止给料,待筛上物料全部排出后再停机。
6. 不允许在筛箱上增加或减少任何部件,更不允许对筛体自行切割开孔。这样做会破坏振动参数,损坏设备寿命。
7. 橡胶弹簧应避免与油脂、油漆接触,同时要防止热和磨损。备件应保存在干燥、避光、常温的仓库中,室内温度不能超过35°C。经常观察橡胶弹簧,定期测量弹簧高度,当弹簧高度减少20%后,需要更换新的弹簧。需要注意的是,四组弹簧应同时更换。
高效分级振动筛是一种能够实现煤炭筛分的完美选择。通过振动的方式,能够将煤炭颗粒进行分层排列,提高筛分效率。同时,我们提供了操作和维护的注意事项,确保高效分级振动筛的正常运行。如果您对我们的产品感兴趣,请随时联系我们,我们将竭诚为您服务。