随着工业化的发展，数控设备在金属加工行业中扮演着重要的角色。为了满足市场需求，山东济宁地区推出了一款全新动力类型的数控三面冲孔剪切打字生产线，该生产线采用液压控制形式，适用于通用行业和材质金属的加工。
该数控三面冲孔剪切打字生产线配备了天旭数控送料小车，由伺服电机、同步带、小车架体、气动夹钳等组成。该小车用于槽钢、角钢和扁钢的夹持送料，能够将这些材料送进剪切机，实现精准的送料。伺服电机控制小车的送进位置，确保送料的精度。
在打字单元方面，该生产线装有四个字盒，打字公称力达到630kN。通过电气程序控制四位油缸，可以选择所需的字盒。这样，用户可以根据需要进行不同字体的打字操作，满足不同的加工需求。
剪切单元是该生产线的重要组成部分，采用单刃剪切，闭式床身设计。前门可以打开，方便更换槽钢和角钢、扁钢的剪切模具，实现不同规格材料的剪切。这样，用户可以根据具体需求进行灵活的加工操作，提高生产效率。
腹板冲孔和下翼板冲孔单元是该生产线的另一个亮点。该单元由固定在机座上的三片机身、两个液压冲孔主缸、六件带有上、下模具的冲模架及两套控制准距调整的伺服驱动机构组成。每侧可装三种不同规格的冲头，每个冲头配有一个气缸。根据计算机指令，自动选择冲头，即选择相应的气缸推动相应的垫块。准距位置的确定是通过伺服电机经过滚珠丝杠传动带动模架上下移动至所要求的冲孔准距位置。这样，用户可以在槽钢、角钢和扁钢上进行多排和不同孔径的冲孔工序，满足不同的加工需求。
山东济宁地区的这款全新动力类型的数控三面冲孔剪切打字生产线，采用液压控制形式，适用于通用行业和材质金属的加工。该生产线配备了天旭数控送料小车，能够实现精准的送料。同时，打字单元和剪切单元的设计使得用户可以根据具体需求进行灵活的加工操作。腹板冲孔和下翼板冲孔单元的存在，进一步提高了生产线的加工能力。这款生产线将为山东济宁地区的金属加工行业带来更高的生产效率和加工质量。
