随着人们对环境保护意识的提高,传统的木炭制作方式已经无法满足市场需求。为了解决这一问题,我们推出了一款高效环保的原木炭化炉,通过增加烟气回收装置,实现了无尘无烟的炭化过程。
在传统的炭化过程中,烟气会直接排放到大气中,不仅污染环境,还浪费了可燃气体资源。而我们的原木炭化炉通过烟气回收装置,将烟气进行回收利用。回收后的烟气可以像液化气一样点燃,供取暖、做饭,甚至可以用于烘干机。这不仅节约了能源资源,还提高了木炭的利用率。
为了保证炭化过程的环保性,我们在烟气回收后,对烟气进行了喷淋、冷却、净化等处理,使产生的可燃气体进行二次燃烧。通过这种方式循环利用自体产生的热量,达到了节能的效果。同时,经过净化处理后的烟气符合国家废气排放标准,不会对生产环境造成污染。
在使用原木炭化炉时,需要注意以下几点。首先,在初次点燃和中途熄火时,一定要打开侧面关火门,以防炉内可燃气体太多,点燃时产生爆燃,对人体安全造成危害。其次,炭化过程中的排潮时间和升温时间对炭化质量有着重要影响。排潮时间一般为土窑10-15小时,机制窑为2-3.5小时,升温时间长可防止薪棒受潮开裂,提高炭化质量。最后,在木炭出窑后,要先通风后出炭,防止二氧化碳中毒,并在室外放置8小时以上,防止死灰复燃,产生火灾。
炭化是机制木炭的重要环节,炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。好的原料是机制木炭的基础,而炭化过程中的炭化技术则是机制木炭的关键。炭化过程分为低温排温、高温煅烧和降温冷却三个阶段。在炭化过程中,薪棒带有一定的水分,这些水分是炭化的大敌。因此,排潮时间非常重要,可以有效地去除薪棒中的水分,提高炭化质量。同时,升温时间的控制也很关键,可以防止薪棒受潮开裂,进一步提高炭化质量。
我们的原木炭化炉采用密封无氧闭火的方式进行保温煅烧,可以取自燃降温或水冷却降温。这种方式可以有效地保证木炭的质量和产量。
我们的原木炭化炉具有高效环保的特点,通过烟气回收装置实现了无尘无烟的炭化过程,回收利用了烟气中的可燃气体资源。同时,我们在炭化过程中注重环保,通过喷淋、冷却、净化等处理,使烟气达到国家废气排放标准。在使用原木炭化炉时,需要注意安全事项,确保炭化过程的顺利进行。我们的原木炭化炉采用先进的炭化技术,保证了木炭的质量和产量。如果您需要优质的木炭,我们的原木炭化炉将是您的不二选择。