贵州高固体分改性环氧防腐涂料（底漆+面漆）

贵州高固体分改性环氧防腐涂料产品涂装工艺：底漆+面漆；漆膜喷涂厚度需达到标准；颜色可根据要求订制；贵州高固体分改性环氧防腐涂料一次成膜厚，高膜厚重防腐工程中可减少施工道数，节约施工费用。本款高固体分改性环氧防腐涂料由多种环氧树脂、煤沥青漆、石油树脂、云母氧化铁、助剂、溶剂组成。
特性：
较好的重防腐特性，耐酸碱腐蚀，耐溶剂，防水性，可厚涂施工，一次喷涂成膜厚度大。
用途
贵州高固体分改性环氧防腐涂料适用于长期埋地、长期或间隔浸水、干湿交替浪溅区域。主要用于埋地钢制管道外壁防腐漆（介质温度不超过110℃）；也用于机械设备及储罐的底面及近地部分、矿井支架及井下设施、浸水钢结构、钢结构桥梁及海洋平台浪溅区、污水池、水库闸门等。
表面处理：
1、强腐蚀环境下，喷砂处理至Sa2.5级；中等及以下腐蚀，也可采用手工除锈至St3级；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
2、钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。如果焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子，在底漆表面干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现真空；
施工工艺：
1、配漆：
将涂料搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下配漆:
主漆和固化剂的比例为5:1(重量比)，加入固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。配漆时，一般不加稀释剂。如果粘度过大，可以少量添加。
2、涂漆：
进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，本文章来源与网络,仅作为展示作用，版权归原著者所有，如有不适，请告知，我们会尽快删除。